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    容器保护涂层

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    是一种不含溶剂的、陶瓷填充的高功能性环氧酚醛涂层,适合浸泡和非浸泡环境,特别是高温和/或磨损下的苛刻酸性和碱性环境。产品可以用于黑色金属、有色金属和混凝土表面,形成坚韧、耐化学性的涂层面。产品中含有活性弹性剂,在满足极好的弹性性能同时,保证了材料的耐化学性和耐高温性,使其非常适合大型的罐槽壁面和地面应用,且无需使用玻璃纤维垫。这种低粘度的环氧酚醛涂料,可以手动或喷涂应用,每层涂厚可达80 密尔。

    1. 详细信息

    基本类型:胺固化的100%固体环氧面漆

    描述和推荐应用:福世蓝EE-11 是一种不含溶剂的、陶瓷填充的高功能性环氧酚醛涂层,适合浸泡和非浸泡环境,特别是高温和/或磨损下的苛刻酸性和碱性环境。产品可以用于黑色金属、有色金属和混凝土表面,形成坚韧、耐化学性的涂层面。产品中含有活性弹性剂,在满足极好的弹性性能同时,保证了EE-11 的耐化学性和耐高温性,使其非常适合大型的罐槽壁面和地面应用,且无需使用玻璃纤维垫。这种低粘度的环氧酚醛涂料,可以手动或喷涂应用,每层涂厚可达80 密尔。

    产品只能作工业应用

    产品规格数据:

    温度: 浸泡环境下,最高耐温265F(130C);瞬时温度达到400F(204C)(3 小时);强制固化为120F@8 小时;

    耐化学性: 水----极好    碱----极好    无机酸----极好    有机酸----极好    有机溶剂----极好

    耐磨性: 很好    弹性: 很好,能够和涤纶布很好的配合使用;1.5 盎司/平方英尺(0.5kg/平方米)

    涂膜厚度: 20-80 密尔(0.51-2.04mm)/层,喷溅环境施涂2 层,浸泡环境施涂2-3 层

    应用: 化学罐衬层和二级防护应用,烟气脱硫装置、输送管、混合区、叶片、洗涤器;无需强制固化时有极好的应用表现;       

    固体含量: 100%    粘度: 40,000~65,000cps    可使用时间:25 分钟/kg@72F

    混合比: 按体积树脂:固化剂2:1,按重量树脂:固化剂100g:36g    颜色: 灰色、浅灰色、铜炮蓝色、红色       

    保质期: 5 年@55~95F(13~35C)    涂覆率: 20-80ft2(1.9-7.5m2)/加仑/层    每加仑重量:12.3 lbs(5.57kg,231 立方英寸)

    在产品处理使用之前,请先阅读材料数据安全表

    表面处理:钢材表面需要使用无氯磨料进行喷砂处理。外部应用时参照SSPC SP-10,打磨出金属原白色。浸泡环境下应用时参照SSPC SP-5 打磨出3~5 密尔的粗糙面。对所有的毛边、焊缝、锋利尖锐的面进行研磨处理。刚打磨好的黑色金属表面需要立即施涂阿可S-30 底漆或阿可EE-11 底漆,防止表面的氧化。对于接触高浓度酸的表面,施涂底漆EE-11 或EE-10。混凝土表面如果有油迹和油脂污染物,需要先脱脂处理。脱脂处理的表面使用高压水清洗,酸洗,再进行高压水清洗,这样表面会清洁,且没有油脂、油迹和表面浮浆。表面残有的涂层需要进行喷砂处理,使混凝土表面清洁。施涂底漆EE-11 或EE-10 或EE-15。

    混合:固化剂加入到树脂中,使用混合棒或是带有低速搅拌叶片、能将容器内或混合板上边缘和底部材料刮起的混合钻子。树脂和固化剂的混合体积比为2:1.或者是按照重量比100g 树脂:36g 固化剂。将材料彻底混合,直到没有色差以及没有结块。

    稀释:切勿稀释

    应用:刷子:质量较好的中等硬鬃毛刷,鬃毛不会粘上涂层。修剪或用胶带去掉<1"软毛。

              辊子:质量较好的1/8"软毛。

              双组份喷涂:喷头尺寸0.029~0.035,3500~4500psi,树脂加热到150F,固化剂加热到100F;30

             目的网筛,加热软管@120-140F。

             无气喷涂:喷头尺寸0.029~0.035,4000~4500psi(45:1),只能使用内置加热器加热至120-140F(注意:可操作时间短)

             传统喷涂:不推荐。

             所有的喷涂设备需要使用保护罩防止水和油污染涂料,并且使用30 目的滤网防止颗粒物污染。

    应用温度:材料:保持在55~95F(17~35C)。基材:保持在45~105F(7~40C)。基材和材料之间的温度差不能超过10F(5C)。基材应该最少高出露点温度5F(3C)。如果相对湿度大于90%,不能应用。如果有必要,在表面处理之前使用电热器或热灯对金属表面加热。切勿使用气体加热器、油加热器或煤油加热器,因为这些会在金属表面留有油脂残留物。为了达到最佳效果,可以将所有材料整夜放在温暖的环境中(75F+,24C),更易于混合。如果有必要,材料的树脂成分(1kg 树脂)可以使用微波炉加热30 秒或使用热水槽加热。固化剂的加热只能使用热水槽。如果有必要,在材料应用之前使其冷却。

    复涂/固化时间:在77F(25C)温度下6~14 小时内,使用刷子、辊子或橡胶滚轴在材料还是较软但是已经指触干的状态下复涂。如果超出复涂时间,使用砂纸、研磨机或刷子对表面进行打磨。喷涂应用的复涂应在77F(25C)温度下2~14 小时内。在浸泡前需要在77F 温度下完成72 小时的完全固化。低于77F(25C)温度,温度每降低10F,固化时间增加30 小时。温度每提高10F,固化时间缩减12 小时。加热强制固化需要在200F(93C)温度下4 小时/150F(66C)温度下12 小时。

    清理:使用完成之后立即清洗所用的工具。


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